PET塑料瓶加工成型原理、步骤、注意事项
发布者: 东昊   发布时间:2016-7-2 14:43:59

    PET是聚对苯二甲酸的简称,PET塑料瓶的成型原理分为两种,注射拉伸吹塑和挤出拉伸吹塑,前者工艺应用更为广泛。

    PET塑料瓶的成型原理是通过吹塑机在模具内高温高压条件下,使瓶坯体积按照模具轮廓膨胀,进而形成一定质量一定形状的中空包装容器,然后冷却脱模,随着吹瓶技术的增长,模具增长,产率极具增大,可每小时加工上万个塑料瓶,并且全部改动电脑程序控制系统,增加了工艺的稳定性,影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有温控,模具,加热环境,预吹等。PET瓶坯与预吹需注意,瓶坯的成型原理与塑料瓶类似,不同之处在于模具和设备有差异化,瓶坯是将PET切片注射进入注塑机模具内,经过高温高压形成的中空制品,分子量粘度不能过低,否则在吹塑加工时容易破损,瓶坯的加工工艺更为娴熟,生产效率几乎是塑料瓶的10余倍,预吹的影响因素主要是流量,即进料速率,不宜过快,应为机器处理的峰值偏低1/4,国内使用的设备(注塑机,吹塑机)多为德法两国制造,均有瓶坯供应系统,温控系统,主机系统,加热系统,辅助人工控制系统五大部分组成,随着机器设备的先进化,人工操作十分方面,设置好程序参数,全自动生产十分稳定。

    PET材质具有吸湿性能,所以放置空气中,PET瓶坯或PET塑料瓶会吸附空气中的水分,应该置于干燥的通风处存放,PET塑料瓶一般耐热性能并不佳,多用于冷灌装,但是通过改变其模具,改变塑料瓶的形状,可以实现145摄氏度以下的热灌装。

    PET塑料瓶以其质量轻(约占同体积玻璃瓶的1/10)、不易碎、透光性稳定、无毒等优点大量用于饮料包装、医药包装、化妆品包装,玻璃制啤酒瓶和白酒瓶屡次出现伤人事故,且不易回收利用,国外已有意转向PET瓶包装,PET塑料瓶的市场前景很好。

『上一篇新闻』:东昊塑料公司更换冷却塔风叶
『下一篇新闻』:PET材料的成分是什么?
『返回上一页』 『返回首页』